(28-06-2011 12:58)vt900 писал(а): Углепластиковые диффузоры идеально работают в поршневом диапазоне, великолепно обслуживая басовый и мидбасовый регистры. Однако из-за недостаточного внутреннего демпфирования и сложной анизотропной структуры материала переход к зонному режиму сопровождается многочисленными пиками и провалами на АЧХ вблизи верхнего края рабочего диапазона.
Т.к. знаком немного с композитами на основе волокон, прокомментирую чуть-чуть. На самом деле, в области малых смещений, которыми несомненно обладают диффузоры ГГ, свойства (такие как модуль упругости, коэффициент внутреннего демпфирования) композита в основном зависят от свойств связующего материала. А это, как правило, эпоксидные, полиэфирные и фенольные смолы. Так вот их свойства сильно зависят от модификаторов. Как пример, эпоксидная смола, в зависимости от количества пластификатора, может менять свою упругость в очень больших пределах: при отсутствии оного, застывшая смола имеет очень высокую жесткость; и наоборот -при наличии пластификатора в больших количествах, может представлять из себя желеобразную массу. Меняя состав связующего, при одной и той же основе, можно получить о-о-очень разные свойства диффузоров.
(28-06-2011 12:58)vt900 писал(а): Свойства, проявляющиеся в углепластиковых диффузорах, здесь доведены до совершенства, столь велика жесткость кевларовых диффузоров.
Очередная ошибка писателя, нахватавшегося рекламных слоганов из мурзилок. Любой, кто в плотную подходил к вопросу выбора материалов для композитов, знает, что кевларовые волокна ценят за прочность на разрыв и практически нулевую растяжимость. Большой жесткостью на изгиб обладают как раз углеродные волокна. Кевлар хорошо себя показывает в сэндвичевых конструкциях, обеспечивая их - сэндвичей жесткость. О чем и сказано ниже:
(28-06-2011 12:58)vt900 писал(а): Так, фирма Eton разработала трехслойный материал Nomex, состоящий из сотового слоя-заполнителя, вклеенного между двумя слоями кевларового композита.
(28-06-2011 12:58)vt900 писал(а): Кевларовые композиты выдерживают и не такие невзгоды, как повышенная влажность и перепады температур, так что с этой точки зрения никаких противопоказаний к автомобильному применению "нецелевых" головок нет.
Зато кевлар очень быстро стареет! За 10 лет он теряет 70% прочности. Ультрафиолетовое излучение ускоряет этот процесс многократно.
А вот алюмосиликатная микросфера очень интересный материал! Я на его основе делал эпоксидную шпаклёвку для лодки. Получается легко формуемый, очень лёгкий, жесткий (при этом нифига не хрупкий) и легко обрабатываемый материал белого цвета. Сама микросфера (точнее - микросферы) является сыпучим материалом, а в банке ведет себя почти как жидкость. Почти невесома. Интересная штуковина!
