Приветствую Вас Други!
Попался мне кусок акрила 600х600х135мм., и вот думаю а не "замутить" ли из него диск для вертушки, ну и заодно и сам вертак на подобие того, что приведен по ссылке:
https://www.youtube.com/watch?v=ywnS6QYmZ...el&list=UL
Что думаете, какие трудности могут появиться на пути?

Самая большая трудность -выбрать концепцию проигрывателя.Затем-найти мастера по изготовлению узлов его и точное оборудование.А затем-время и руки,которые нужно приложить к изготовлению.Одного акрила мало.

(31-07-2012 22:57)element писал(а):  Самая большая трудность -выбрать концепцию проигрывателя.Затем-найти мастера по изготовлению узлов его и точное оборудование.А затем-время и руки,которые нужно приложить к изготовлению.Одного акрила мало.

Поясню: акрил - только для диска, время и руки есть, остальное будем искать. Однако хочется услышать мнение людей, кто может уже проходил такой путь. Ну например особенности балансировки диска, или вот ещё: модуль опорного шива с подшипником - узел контакта шарика с верхней и нижней площадкой. Здесь интересует всё: материал, форма поверхности контакта (...понимаю, что в идеале нужно создать вогнутую форму части шара, но обязательно-ли ?...), далее - шлифовка/полировка и пр. Пока как-то так. Буду благодарен за любую информацию.

Спасибо ТС,тема интересная,но как говорил тов.В.И.Ленин "архитрудная",
как в моем понимании,Увидев тему,
подумал что очередной проджект мастерят,
но в Ютубе,.....да замахнулись серьезно!
Действтиельно много подводных камней,так как должна быть Прецизионность !

Однозначно поддерживаю!!!

Если бы было всё так просто-никто не покупал бы готовых изделий.И стояла бы очередь к "мастеровым" с плитами акрила и алюминия в руках.Представьте сколько нужно увидеть/пощупать своими руками готовых(не бюджетных вертушек) чтобы выработать концепцию "своей вертушки".Готовых ответов никто не даст,потому что и вопросов то не было.Опишите Ваши мысли по поводу "Вашего будущего проекта"(если он будет) и появятся вопросы.

(01-08-2012 10:56)element писал(а):  Если бы было всё так просто-никто не покупал бы готовых изделий.И стояла бы очередь к "мастеровым" с плитами акрила и алюминия в руках.Представьте сколько нужно увидеть/пощупать своими руками готовых(не бюджетных вертушек) чтобы выработать концепцию "своей вертушки".Готовых ответов никто не даст,потому что и вопросов то не было.Опишите Ваши мысли по поводу "Вашего будущего проекта"(если он будет) и появятся вопросы.

Очень не просто высказаться тому у кого подготовка по винилу, что по теории, что по практике - ровно 0. Но приведу ссылки на модели, которые интуитивно нравятся, в первую очередь как мне представляется в облегчённой балансировке диска. Тонармы, двигатели, модули синхронизации двигателей (если их несколько), фонокорректоры, блоки питания, и пр., это всё равноценно важно, но как вопросы будут позже.
http://www.theanalogdept.com/teresr1.htm
https://www.youtube.com/watch?v=4hnTHw_67...re=related

зачем набивать акрил железками -сделайте просто диск 60-80 мм толщиной ибо с наполнителями вы его вряд ли отбалансируете.Здесь главное найти опорный подшипник и от него плясать.в наших условиях его вряд ли сделают ,поищите трансротор (конструкция простая ,гениальная и невероятно точная )или на худой конец впи може где на ибее продают ... скорее всего будете делать пасик -это самое простое решение.Я бы делал что бы мотор крутил массивный маховик-ролик с резиновым ободком на приличной оси .а ролик резиновой частью прижимался к наружной части акрилового диска -если вес сделать приличным мотора-подставки и ролика (10-15 кг),то можно просто придвинуть вплотную к диску,опять же посчитать все сопряжения и обороты.повторяю плясать от опорного подшипника ибо сделать прецизионный вал и стакан из фосфористой бронзы ,запеченной ,никто не возьмтся -в украине это нереально

(01-08-2012 12:45)u911 писал(а):  

(01-08-2012 10:56)element писал(а):  Если бы было всё так просто-никто не покупал бы готовых изделий.И стояла бы очередь к "мастеровым" с плитами акрила и алюминия в руках.Представьте сколько нужно увидеть/пощупать своими руками готовых(не бюджетных вертушек) чтобы выработать концепцию "своей вертушки".Готовых ответов никто не даст,потому что и вопросов то не было.Опишите Ваши мысли по поводу "Вашего будущего проекта"(если он будет) и появятся вопросы.

Очень не просто высказаться тому у кого подготовка по винилу, что по теории, что по практике - ровно 0. Но приведу ссылки на модели, которые интуитивно нравятся, в первую очередь как мне представляется в облегчённой балансировке диска. Тонармы, двигатели, модули синхронизации двигателей (если их несколько), фонокорректоры, блоки питания, и пр., это всё равноценно важно, но как вопросы будут позже.
http://www.theanalogdept.com/teresr1.htm
https://www.youtube.com/watch?v=4hnTHw_67...re=related

я думаю все это очень возможно при наличии хорошего кординатно расточного участка ,токоря ,шлифовщика и все это чпу,но самое главное понимать что делаеш,а не доходить до этого по дороге,не такие чудеса творили когда все заводы работали

(01-08-2012 13:01)vitaly писал(а):  зачем набивать акрил железками -сделайте просто диск 60-80 мм толщиной ибо с наполнителями вы его вряд ли отбалансируете.Здесь главное найти опорный подшипник и от него плясать.в наших условиях его вряд ли сделают ,поищите трансротор (конструкция простая ,гениальная и невероятно точная )или на худой конец впи може где на ибее продают ... скорее всего будете делать пасик -это самое простое решение.Я бы делал что бы мотор крутил массивный маховик-ролик с резиновым ободком на приличной оси .а ролик резиновой частью прижимался к наружной части акрилового диска -если вес сделать приличным мотора-подставки и ролика (10-15 кг),то можно просто придвинуть вплотную к диску,опять же посчитать все сопряжения и обороты.повторяю плясать от опорного подшипника ибо сделать прецизионный вал и стакан из фосфористой бронзы ,запеченной ,никто не возьмтся -в украине это нереально

...Я полагал, что манипулируя количеством дробинок в ёмкостях диска можно его легче балансировать, или там дробь по другой причине (инерционность не в счёт)?
...И еще вопрос: почему не передать крутящий момент от двигателя непосредственно пасиком к диску, зачем нужен маховик?

ну про чудеса отечественного винилостроения не надо рассказывать -знаем))) а вот китайские товарищи тут как тут
http://www.ebay.com/itm/Timaudio-DIY-70m...519562f8e1

---

да передать можно только получите звук чистого пасика -ленивый ,вальяжный ,без динамики и эмоций -ну типа резиновую бабу)))

2 vitaly
Спасибо за ссылку.
А насчёт "резиновой бабы" - весьма неожиданное сравнение. Это, что же получается: множество именитых/уважаемых производителей за очень не маленькие деньги разным "эстетам" и пр. интересующимся впаривают резиновую женщину (...читай пасиковый привод...)?

---

2 vitaly
Трансротор заинтересовал, благодарю за инфу.

а для вас это что -открытие? маркетинг рулит по полной программе.посмотрите конструкцию гаррарда или коммонвелша -кто щас в здравом уме возьмется за такое? проще навернуть горы акрила и разных цацок блестящих или позолоченных и вперед.с уважением отношусь только к ортофону и дедушке гансу из трансротора -его опорный подшипник на магнитной подушке сильно впечатляет ,но все равно пасик

Хотел добавить про подшибник опорного диска,но vitaly меня опередил.Плясать можно только от подшибника при его наличии.Если плита акрила толщиной 135мм,то и вес диска(даже акрилового будет килограмм-6-7,при внешнем диаметре 305мм).То есть простым заимствованием от бюджетного донора не воспользуешся.Нужно целенаправленно искать то,что подойдёт по конструктиву(габаритам).Будет подшибник-будет более-менее ясна концепция,в какую сторону двигаться.

ПодшиПник
А по существу-правильно,потому что верно!
Никто и нигде вам не изготовит этот прецизионный узел(поверьте человеку ,который с этим сталкивался практически.
И готовых решений-таки нет.Американские бродкасты 60-70гг-которые легко держат и 10 и 15 кг диск-у всех подшипники разбиты в силу нещадной круглосуточной эксплуатации.И в большинстве-диск и вал составляют одно целое
(diecast)
Ну и про пассик-все правильно-нафиг вообще огород городить,если пассик.
А движок? И .т.д

А здесь и другого варианта,кроме как пассик(пассик -я правильно написал?)-не предвидется.С роликом получается ещё больший геморрой(правильно?)-а)-двигатель(или его выбор).На него сделать высокоточную насадку без биений.Б)ролик можно купить на эбее(от бродкаста),но не вариант,что продадут хороший.в)опять же подшиПник опорного диска(от этой позиции никуда не уйти).Вот и получается,что меньший гемор.-пассик.А звук...... .каждая вертушка звучит иначе,чем другая.

(01-08-2012 20:20)element писал(а):  меньший гемор.-пассик. другая.

Меньший гемор-скачать и слушать на ай-фоне.

Я конечно не хочу спорить со всеми кто здесь отписался-бесполезно думаю.Но сделать вертушку своими руками-можно,тяжело-не спорю, но можно, я ведь сделал(ушло приблизительно полтора года).Сделал пока стол с прижимом для пластинки.Главное конечно это перевернутый подшипник который не я лично придумал и от него плясать.А умельцев токарей-полно.Так что дерзайте ребята не бойтесь трудностей и все получится.Показывать на форуме свою вертушку не хочу(пока), но я форумчанам обещал и я выполню-дайте еще чуток времени.Удачи всем.

Я как-то думал сделать вертушку. Но закончилось тем, что делал акриловые диски аля в том видео для иностранных самодельщиков. С утяжелителями внутри.
А самое сложное - система привода. Чтобы не было биений, рокота и.т.д.

(01-08-2012 20:42)seborbon писал(а):  .Главное конечно это перевернутый подшипник который не я лично придумал и от него плясать.А умельцев токарей-полно.

Побойтесь бога,какие "токари"
Сначала точим заготовку из соответствующей стали,потом закалка.отпуск,шлифовка и полировка.Я ни разу не видел шлифовального станка,на котором можно было бы сделать такую мелкую деталь.Коленвал-да,сколько угодно.Это при том,что я работал еще при Союзе,когда "все было"-на станкостроительном заводе,где был ТКЗ и соотв,оборудование,в т.ч.термичка.
Токари ,говорите?
Мне простую шпулю на 50 герц выточили с десятого раза..в инструментальном цехе. спецы,которым за 60...