Приветствую уважаемых форумчан.Как я уже говорил в сообщениях 74 и 85 я демонстрировал начальную стадию изготовления корпуса для блока питания+фонокорректора+трансформатора для картриджа MC.Только сегодня утром я закончил полностью изготавливать корпус (без начинки-с недели буду отдавать для установки т.к. все уже готово,просто вставить фонокор.транс и блок пит. и он готов.)Передняя и боковые панели сделаны из 15 мм фанеры оклеены натуральным шпоном паллисандра и вскрыты матовым лаком.Спереди,внизу,с левой стороны виден крохотный (3,5 мм-он виден на 7 фото)
глазок под которым стоит светодиод голубого цвета для индикации вкл/выкл.Большую помощь в изготовлении передних и боковых панелей корпуса и поклейку нат.шпона мне помог pawel (Павел Сергеевич) участник нашего форума.Мне лично моя работа очень понравилась,а как вам?
Сегодня закончил делать подставку для эл.двигателя,который будет отдельно стоять от проигрывателя и жестко крепится на верхнем торце трубы.Для этих целей я использовал трубу ст.20 диаметром 108 мм.,основание треугольник из ст.3 размерами 150*150*150 толщиной 30 мм.В нижнем основании трубы имеется отверстие для засыпки песка.В площадке треугольника я использовал отверстия под резьбу М12 и сделал регулируемые шипы-закалил их и заворонил термо в минеральном масле.Для шипов я использовал шестигранник ст.35.Разбег для регулировки высоты получился +-50 мм.Теперь это все покрасится в такой же цвет какой будет на трубах на полке для компонентов которую обещали мне закончить к 20 ноября сего года.Позавчера отправил начинять корпус фонокорректора который я недавно демонстрировал.Работа продолжается...
Фото на работе снимал на мобильный телефон,так как у нас категорически запрещены для заноса на территорию предприятия различные электронные цацки-хорошо хоть пока телефоны не отбирают,как недавно сделали на близ лежащем к нам предприятии.
Но вроде нормально получилось для ознакомления...
Сегодня просматривал форум и наткнулся на объявление о продаже клэмпа,и совсем забыл что я себе тоже новый клэмп сделал,т.к. старый который я делал первым получился сильно "зализаным"и боясь что он может выпасть с рук начал изготавливать новый с гранями более "острыми" и вы знаете...таки да,как говорят в Одессе-этот получился более удобным в эксплуатации и даже не знаю как правильно выразиться,механика клемпа (нового) работает на "ура",почему не знаю...вроде и тот неплохо работал,но я думаю что четвертый еще лучше получится (я их всего 3 изготовил)и скажу честно, как я ранее говорил,довольно кропотливая и неблагодарная работа... Но как говорится для себя родного можно и постараться.Вот что получилось-на фото новый внизу с прижимом (я его от старого взял) а на старый с недели изготовлю и он уйдет к новому хозяину.Честно говоря жалко-столько на него потрачено сил... Все ведь полируется только вручную и несмотря на занятость я его на работе делаю месяцев за пять,не меньше.А вы как считаете-какой лучше по вашему мнению?
(21-12-2013 15:22)etlik писал(а): С прямоугольными углами смотрится
ИМХО почему то стильнее. во всяком случае на фото.
А что это такое, для чего ?
Согласен! Это такая штучка для прижима виниловых пластинок к диску.
Интересно на все виды приводов рекомендовано применение этой штуковины? Или есть ограничения?
(21-12-2013 15:22)etlik писал(а): С прямоугольными углами смотрится
ИМХО почему то стильнее. во всяком случае на фото.
А что это такое, для чего ?
Согласен! Это такая штучка для прижима виниловых пластинок к диску.
Интересно на все виды приводов рекомендовано применение этой штуковины? Или есть ограничения?
Нет Вадим,не на все,только на те на которые этот клэмп может накручиваться,в принципе рассказывать очень долго... позвони на SKYPE когда время будет,я все без утайки расскажу,как он прижимает и как в это время выравнивает пластинку. Первое время я сам был поражен...
(21-12-2013 16:15)apr.kobra писал(а): Подставка получилась на высоте, сделано все очень грамотно и радует глаз.
Вадим,честно говоря подставка г.... ,я ее делал просто под мебель пока все утрясется.В настоящее время подставка под компоненты сделанная по моим чертежам скоро должна прийти.Немного получился "брачок" в одном месте и после переделки я думаю вскоре ее получу и выложу для ознакомления-полки будут из итальянского мрамора,по моему представлению,так как я и рассчитывал должна получиться "бомба".Подожди немного и все увидишь воочию...
С Новым Годом...
Ну вот еще один подарочек под елочку.Час как с почты забрал.Подставка сделанная по моим индивидуальным чертежам нашим форумчанином WSAUDIO (в миру Владислав) за что ему отдельная благодарность.Пока не распаковывал в связи с тем что нужно мраморные полки заказать и тогда уж все сразу и сделаю и покажу свою немного обновленную в Новом году систему...
Сегодня присутствовал в мастерской у Павла Сергеевича (нашего форумчанина http://hi-fidelity-forum.com/forum/user-1983.html ).Наблюдал за заключительными аккордами по доводке корпусов Айонов,которые Павел изготавливает для нашего общего друга Александра.Мне конечно очень понравилась и работа и сама акустика но...не позволит такую БОЛЬШУЮ роскошь ни габариты моей квартиры ни супруга...А так бы хотелось
Но я буду над этим работать
Итак-первый пошел...
Сегодня распечатал первые два из четырех сигментов новой стойки под аудиокомпоненты верхнюю стойку (распечатывал от упаковки 1 час 40 минут)
Вторую (нижнюю) наверное уже навык получил всего 2 часа 10 минут.
Больших погрешностей не обнаружено-все совпадает на 99,9%...
Сделал фотку-хвастаюсь
На днях предстоит еще 2 (такие как нижняя-они будут стоять по бокам-справа и слева) распечатывать (как подумаю... ) долго и сложно.Завтра иду на встречу с мастером который будет делать для стойки полки из мрамора,если удастся сфотографировать лист из которого эти полки будут ваяться-обязательно продемонстрирую...А пока иду убирать и выносить целую кучу оберточного материала.Вот это подход к заказчику-
Ходил вчера выбирал мрамор себе под стойку-глаза конечно разбегаются от всех этих узоров и цветов...Выбрал один-очень понравился,но цена (3500 гр. за М2) да и к тому же менеджер сказал что его уже олигархи из Кировограда забили для отделки фасада своих особняков.Назывался он ОНИКС-производства то ли Мексики то ли еще какой-то страны Южной Америки.Искал дальше и выбрал нейтральный цвет ни темный ни светлый-называется СAPPUCСINO MEDIUM производства Италии (были еще CAPPUCСINO DARK и CAPPUCСINO LIGHT один сильно темный один очень блеклый) я как и говорил выбрал средний цвет.Сделал фото но...поверьте даже самый супер-пупер фотоаппарат не передаст того колорита красок который присутствует на этом природном камне, я конечно фотку выложу, но поверьте, это совсем не то что натуральный цвет.Завтра запускают в работу.
Да,это размер плиты на фото 3000*1500*25 из которого и будут делаться полки для моей стойки.
Доброе утро всем.Финиш все ближе и ближе.Буквально неделю тому назад мне закончили изготавливать фонокорректор для моей почти на 90% готовой виниловой вертушки...Еще чуть-чуть и ...
Фонокорректор изготовил мне наш городской "радио-левша" vova101 http://hi-fidelity-forum.com/forum/user-10091.html который специализируется на изготовлении ламповых усилителей,фонокорректоров и всякой всяческой техники связанной с лампами и транзисторами Если возникнут какие либо вопросы по фонокорректору,то лучше обращаться к нему.Я могу только корпуса да кое-какие мелкие детали делать,с электроникой я на ВЫ
Что смог-объяснил и показал на фото.
Добрый вечер всему сообществу.Вчера-сегодня усиленно занимался стойкой.Один сигмент сделал полностью,выставил,отцентровал и положил мраморные плиты на шипы,но... так как многие компоненты будут тяжеловаты я со товарищи решили наклеить на мрамор дерево запрессованное в трубку (нержавейку) диаметром 20,внутренний размер 15 и запресованны прессом,Затем трубку с запресованным деревом порезали на токарном станке по 7 мм,дерево использовано ясень (очень долго лежавший в сушке и поэтому оно аж "звенит" )Клей я применял двухкомпонентный (схватывается 30 минут и готовность 24 часа).Под иглы на пол я положил сэндвичем сделанные прокладки,а именно в выточенном конусе из коксофторопласта сделан потай и положена прокладка из пробки,сверху которой запрессована нержавеющая опорная шайба с потаем для свободного захода иглы (последнее фото).Это я так придумал И еще с этими коксофторопластовыми шайбами под иглами очень удобно двигать стойку(предварительно протерев пол мокрой тряпкой),как на катке,даже компоненты не нужно снимать.
Фото естественно прилагаю...
Вчера,(пока сижу на больничном) немного поработал над установкой компонентов и над стойкой.Среднюю стойку уже собрал и все выставил на нее,думаю изменений не будет больше,так пока на центральной стойке все и останется,сверху проигрыватель винила на следующей полке фонокорректор и на самой нижней полке CD,DVD и мультимедийный плеер, на боковой (которая будет стоять слева)добавиться сверху только моноблок, внизу будут стоять (как на фото) стабилизатор напряжения Luxeon-3000 и генератор Crystal Motion для двигателя винилового проигрывателя.Трубу на которой крепится двигатель нужно еще красить в черный матовый цвет и засыпать сухим песком (хотя она и так тяжелая),то что вы видете под двигателем, это буфер между трубой и двигателем изготовленный из коксофторопласта и служит для развязки между металлом и немного смягчает работу двигателя.Вчера уже сделал новый пассик из ленты и включил в работу двигатель,работает отлично-обороты по стробоскопу держит тоже отлично.Когда придет вдохновение начну распаковывать третью стойку и загружать на нее компоненты,все я вам сообщу в письменном и фото виде чуть позже.
?
) долго и сложно.Завтра иду на встречу с мастером который будет делать для стойки полки из мрамора,если удастся сфотографировать лист из которого эти полки будут ваяться-обязательно продемонстрирую...А пока иду убирать и выносить целую кучу оберточного материала.Вот это подход к заказчику- 
