Ищу, кто может, за вменяемую цену сделать панель под разъёмы для акустики. Примерно такие. Жду предложений в личку.

Зачем фрезеровать - делается "на раз" врукопашную.
Только сверла надо специальные, не знаю как они правильно называются.
Есть у меня такие, брал на ебее. Если соберетесь делать сами - пишите.

P.S.
Вот они - Step Drill Bit -
_http://www.ebay.com/itm/New-3Pcs-set-Steel-Titanium-Coated-Step-Drill-Bit-Quick-change-1-4-Hex-Shank-/400936477586?hash=item5d59ad2392:g:PnUAAOSwstxVdP76

И еще экстремально полезный тулз - Countersink Drill Bit Set 90° -
_http://www.ebay.com/itm/6x-5Flute-Countersink-Drill-Bit-Set-90-Counter-Sink-Chamfer-Cutter-1-4-6-19mm-/112021459771?hash=item1a14ffd33b:g:WpMAAOSwtJZXWDMB

P.S.
Не хотите делать сами - ищите кто занимается лазерной порезкой металла в Харькове.
Их должно быть полно.

P.P.S.
Если передумаете и захотите из акрила - идите к рекламщикам,
нарежут лазером за 5 мин.
Кроме акрила у них есть интересный материал Aluprom
_http://aluprom.com.ua/catalog/kompozit/kompozitnyie-plityi/kompozit-aluprom-brushed-3-mm-1220x5600-mm/

Какие специальные свёрла? О чём Вы расказываете..?

Вы лично в тонком дюралевом листе сверлили отверстия 10 мм. и более обычным сверлом?
Вышло круглое отверстие? Или "дырка"?
P.S.
Рассказываю о том, с чем имел дело. Да и сейчас постоянно что-то делаю такими сверлами обычной электродрелью.
   

Вообще то как говорят спецы..То дырка в жопе ..А остальное отверстия... Я хочу спорсить у Вас ..На сколько давно Вы занимаетесь металообоработкой?

(12-07-2016 21:19)Black_Jack писал(а):  Не хотите делать сами - ищите кто занимается лазерной порезкой металла в Харькове.

В Харькове еще есть гидроабразивная резка...
Там вапще получаецца красиво!

ребята . да какая там фрезеровка . я на сверлильном станке это могу сделать обычными сверлами .

(12-07-2016 21:59)o-leg писал(а):  Я хочу спорсить у Вас ..На сколько давно Вы занимаетесь металообоработкой?

Это имеет какое-то значение?...Со школы.
Что-то полезное посоветуете для ТС или бла-бла будет из темы?

"я на сверлильном станке это могу сделать обычными сверлами"

BorisIvanovich, абсолютно согласен. Я тоже могу, но станка нет. Есть ручная электродрель.
Обычным сверлом большой диаметр в тонком листе для меня несколько нервозно.
Теми, что я указал, делал диаметром ~ 20 мм. в стали толщиной 1.2 мм. не напрягаясь.

(12-07-2016 22:04)Black_Jack писал(а):  Вы лично в тонком дюралевом листе сверлили отверстия 10 мм. и более обычным сверлом?

на той неделе в коробочке из -под прибора Ц41ХХ ( там стенка около 3 мм. люминия ) я на сверлильном станке дома обычным сверлом просверлил 10 мм. за один заход .

и для ТС могу сделать .

Бла -бла бла..Из темы не будет..Я ТС уже написал в личку... Просто что бы уточнить детали.. Работы там ребята от силы на пол часа... Уважаемый Black_Jack я в сфере металлообработки уже около 30 лет.. И как заточить сверло, поверте я знаю..И для дюраля и для стали и под дерево...

(12-07-2016 22:27)Radioliubovnik писал(а):  В Харькове еще есть гидроабразивная резка...
Там вапще получаецца красиво!

а она нужна та красота для пластины . которая будет стоять на задней стенке колонки . там напильником можно сделать .

А... догадываюсь в чем дело.
Не пужайтесь.. я Вам не конкурент. В ЛС-ы не писал

Да всё должно быть красиво...Даже то что с на задней стенке...

---

(12-07-2016 22:41)Black_Jack писал(а):  А... догадываюсь в чем дело.
Не пужайтесь.. я Вам не конкурент. В ЛС-ы не писал

Просто по человечески есть возможность оказать помощь товарищу по вере ..так сказать..Даже можно сказать даром...

(12-07-2016 22:37)o-leg писал(а):  И как заточить сверло, поверте я знаю..И для дюраля и для стали и под дерево...

Можно узнать: чем отличается заточка?

(12-07-2016 22:43)o-leg писал(а):  Да всё должно быть красиво...Даже то что с на задней стенке...

Делайте всегда хорошо, плохо оно само получится...

Всегда надо стремиться к лучшему, чтобы потом самому было приятно смотреть и перед другими не стыдно!

---

Где-то в Авторских работах была тема форумчанина из Харькова, он резал гидроабразивом детали корпуса под ламповый усь. Есть, конечно, резчики, которым подавай объем работы. Но есть конторы по тюнингу авто и мото - там вырежут и маленькую детальку.
Ведь на панельке под терминалы можно сделать красивые закругленные углы, отверстия под крепления к корпусу АС.

---

(12-07-2016 23:16)Yuri S писал(а):  Можно узнать: чем отличается заточка?

Углом - разный угол под материалы разной твердости.

(12-07-2016 22:41)BorisIvanovich писал(а):  а она нужна та красота для пластины . которая будет стоять на задней стенке колонки . там напильником можно сделать .

Вот фото спаянного кроссовера Г. Крыловым (Россия) и фирмой динаудио. Как думаете, на что приятней смотреть? Возмите ладу калину или наши Украинские машины, и БМВ, примерно так же выглядит. Как бы некое сравнение.
       

А ничего что навесной монтаж лучше для звука?

(13-07-2016 16:20)luca34 писал(а):  Вот фото спаянного кроссовера Г. Крыловым (Россия) и фирмой динаудио. Как думаете, на что приятней смотреть? Возмите ладу калину или наши Украинские машины, и БМВ, примерно так же выглядит. Как бы некое сравнение.

Сравнение конечно Вам смотреть ,или слушать? Думаю первый вариант по звуку будет не в ущерб ему ,а второй, именно смотреть. "Цементники" по любому радуют глаз и калечат психику

Человек не в теме, что серия Supreme круче M-CAP будет
И вы этот кроссовер когда спаяете и установите в колонки, больше не увидите

(13-07-2016 16:20)luca34 писал(а):  Вот фото спаянного кроссовера Г. Крыловым (Россия) и фирмой динаудио. Как думаете, на что приятней смотреть?

Вот мне пох.
А вот что приятней слушать?
Однозначно-первый вариант.
Кстати,японцы 80-х,на которых тут многие фетишируют-даже в самых дорогих колонках-внутри такой колхоз!

---

(12-07-2016 21:19)Black_Jack писал(а):  Зачем фрезеровать - делается "на раз" врукопашную.
Только сверла надо специальные, не знаю как они правильно называются.

Называется-"ступенчатое сверло"
Вообще довольно дорогая штука.

---

(12-07-2016 22:28)Black_Jack писал(а):  Обычным сверлом большой диаметр в тонком листе для меня несколько нервозно.
Теми, что я указал, делал диаметром ~ 20 мм. в стали толщиной 1.2 мм. не напрягаясь.

20 мм в 1,2 стали-круглое отверстие?,даже на сверлильном станке...
не верю!Можно,конечно,извратиться и зажать лист между двумя слоями фанеры 18 мм,тогда-да.